如果想要在同一台机器上完成大型模具的抛光和毛坯加工，精确度是很重要的。选择的加工中心必须能够进行类似的精确定位和小型机器的可重复性。

加工模具，尤其是复杂的大型模具，能够移动轴头，多轴是最好的特性。一个可变几何形状的顶部设计能够同时进行三轴加工，能够深度打磨模具的孔和冷却洞，同时也能在同一个设备上进行其他的组合切割。因为工件的尺寸和重量都转化为很长的设备时间，运用三轴来减少设备能够大幅度提高厂家加工大型模具的能力而不影响精确度。并且多头的设计能够进行斜孔加工，轴头可以被倾斜到一个恰到好处的角度以便让铣削点更好的进入。

大型模具加工龙门加工中心：PGMA-CNC2560

产品特点：

• 滑鞍配置7个滑块，抗震性能好；

400x400方滑枕，四面约束的滑动导轨副。

• 高刚性床身保证加工稳定性

根据力学原理合理布局高承重滑块位置和数量，使机床得到高刚性和长久稳定的精度；

配合集中式润滑单元对各个滑块定时定量润滑，可充分保证系统刚性和使用寿命；

• 重心驱动、导向性好

丝杠安装在工作台重心位置，保证刚性及稳定性；

• 床身采用四导轨结构

均采用进口直线导轨。精度高、刚性高、摩擦力小、精度保持性好

• 主轴冷却

内置主轴循环冷却系统，大幅提高轴承使用寿命，降低主轴热变形，从而降低对加工精度的影响。